電梯鋼絲繩的檢測技術(shù)與維護措施

　根據我國《特種設備安全監察條例》的要求，電梯是屬于《特種設備安全監察條例》的特種設備，應當對其進(jìn)行必要的安全檢驗檢測。由于電梯廣泛應用于居民樓、辦公樓、商場(chǎng)等人口密集，流動(dòng)頻繁的場(chǎng)所，通過(guò)加強電梯的檢驗檢測，確保電梯安全性能，對維護社會(huì )穩定，保護人人民的生命財產(chǎn)安全具有重大意義。

　　當前，外觀(guān)檢查是電梯的目視檢測主要手段，主要工具是經(jīng)過(guò)計量部門(mén)檢驗校準的量具，如游標卡尺、鋼直尺、卷尺和塞尺等。目前鋼絲繩目視檢測存在的主要問(wèn)題有：

　　(1)檢測智能化程度低，檢測人員主觀(guān)因素直接影響檢測結果的可靠性；

　　(2)提供的檢測結果信息缺陷，很難對鋼絲繩的強度損失作出完整的估計和預測。

　　2、電梯鋼絲繩的常用檢測技術(shù)

　　2.1漏磁檢測技術(shù)

　　所謂的漏磁檢測法即，將鋼絲繩內穿過(guò)永久磁鐵，通過(guò)感應線(xiàn)圈或霍爾元件等傳感器獲取漏磁場(chǎng)的信號變化，檢測結果經(jīng)過(guò)濾波放大等處理電路后由計算機進(jìn)行判別。這種檢測方法要求在檢測前獲得與被檢鋼絲一致的標準試樣鋼絲的參數。

　　漏磁檢測法的早期儀器主要是用于檢測鋼絲繩斷絲等局部缺陷的LF檢測法，LF法的缺陷是不能檢測鋼絲繩的磨損和銹蝕。20世紀80年代后，金屬截面積損失檢測法，又稱(chēng)LMA法開(kāi)始得到應用，這種方法彌補了LF檢測法的不足，但對小斷口斷絲和變形等局部缺陷檢測靈敏度低。由于上述兩種檢測方法存在的不足，LF和LMA雙功能檢測儀器被廣泛應用，彌補了LF法和LMA法的自身不足。

　　2.2超聲波檢測法

　　超聲波檢測法是一種新生的電梯鋼絲繩檢測方法，系統主要由超聲波發(fā)射系統、聲發(fā)射接收系統、控制處理系統構成。

　　把超聲波能量注入鋼絲繩中，相當于用一個(gè)錘子輕輕的敲打鋼絲繩，激勵鋼絲繩振動(dòng)，然后檢測出鋼絲的缺陷。不同的物體對超聲波的傳遞速度不同，當物體內部結構發(fā)生變化時(shí)，超聲波波形及傳遞速度就會(huì )發(fā)生變化，超聲波檢測技術(shù)就是根據這一原理工作的。超聲波檢測技術(shù)的基本過(guò)程如下：利用超聲波換能器在材料表面發(fā)射詢(xún)問(wèn)脈沖；詢(xún)問(wèn)脈沖經(jīng)過(guò)鋼絲繩傳達到置于鋼絲繩另一端的接受換能器；然后對接收到的波形信號進(jìn)行濾波放大等必要的處理，提取幾個(gè)能反映鋼絲繩機械性能如強度、剛度等變化的參量，即應力波因子，也成SWF因子。根據超聲波的特性，提取的應力波因子數值越大，表明鋼絲繩具有更高的剛度、強度和斷裂韌性。因此應力波因子能夠直接量化的表示出鋼絲繩的內部的損傷情況。尤其是對鋼絲繩的微疏松損傷，傳統的目測法或漏磁檢測法很難對鋼絲繩的松絲進(jìn)行檢測。

　　3、檢測結果及問(wèn)題分析

　　(1)電梯曳引鋼絲繩承受電梯的全部重量，在曳引輪，導向輪和及繩輪上做反復的彎曲，承受很大的擠壓應力，并頻繁承受電梯啟動(dòng)沖擊，很容易產(chǎn)生磨損、斷絲等問(wèn)題。

　　(2)鋼絲繩在繩輪、曳引輪和導向輪之間反復進(jìn)行摩擦運動(dòng)，表面不斷磨損，因此，磨損是鋼絲繩最常見(jiàn)的損傷方式。鋼絲繩的磨損主要有內部磨損和外部磨損兩種情況：①外部磨損指鋼絲繩外表與繩輪、曳引輪，導向輪輪輪槽表面接觸引起的磨損，外部磨損的結果是導致繩徑將變細，使承受載荷的鋼絲截面積減小，承受載重的能力也不斷變小。②內部磨損則是指鋼絲繩在使用過(guò)程中遇到彎曲，鋼絲繩內部鋼絲相互作用產(chǎn)生位移、摩擦，構成內部磨損。

　　4、電梯鋼絲繩的維護措施

　　合理科學(xué)地對鋼絲繩進(jìn)行維護可以延長(cháng)鋼絲繩的壽命，減少電梯的運行費用。除應仔細地運送、貯存、懸掛、平穩操作外，必須經(jīng)常清洗、涂油。由于電梯鋼絲繩工作環(huán)境的原因，鋼絲繩極易受到腐蝕，涂油可以阻止濕氣和水分等滲入，使鋼絲不受銹蝕．尤其是對工作環(huán)境條件較差的場(chǎng)合，涂油更為重要。涂油后，電梯工作一段時(shí)間，由于落人灰塵或者其它雜質(zhì)的落入會(huì )形成油垢，導致潤滑、防銹逐漸失效。另外，油垢不僅能阻礙新油的浸入，而且油垢的吸水作用反而會(huì )促進(jìn)鋼絲繩銹蝕，同時(shí)由于油垢的滲透，導致鋼絲繩的直徑增大，因油垢滲透產(chǎn)生的擠壓會(huì )導致鋼絲繩的損壞，不利于鋼絲繩的檢查和維護．所以，當鋼絲繩出現油垢后應設法及時(shí)除掉。要保證鋼絲繩的安全運行，最主要的是每次都必須嚴格按照規程操作運行，這樣可以延長(cháng)鋼絲繩的使用壽命。規程如下：

　?、侔凑铡峨娞萦娩摻z繩》中有關(guān)規定選擇合適的鋼絲繩。②及時(shí)清除曳引鋼絲繩表面的油污和砂粒等異物③確保電梯的全部曳引鋼絲繩承受平衡的張力，如張力出現不均衡，應及時(shí)調節，確保各根鋼絲繩受力差值小于5％。

　　5結論

　　維護檢查鋼絲繩還有一個(gè)重要環(huán)節是保留完整詳細的檢測記錄。將使用前和使用過(guò)程中的測量數據，隨時(shí)對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析，提前從中找出鋼絲繩發(fā)生異常變化原因，了解鋼絲繩工作狀況，改善鋼絲繩的工作環(huán)境，延長(cháng)鋼絲繩的使用壽命，確保電梯的安全工作。鋼絲繩檢測的目的是確保電梯的安全運行，同時(shí)在安全的前提下盡量減少鋼絲繩的過(guò)早報廢，具有重要的經(jīng)濟價(jià)值。

　　參文獻：

　　[1]鄒永清.論電梯鋼絲繩的檢測技術(shù)與維護措施.工藝與設備

　　[2]李家偉，陳積懋．無(wú)損檢測手冊．北京：機械工業(yè)出版社，20020)

　　[3]袁方.胡斌梁.周知進(jìn). 基于聲一超聲技術(shù)的鋼絲繩強度檢測方法的研究. 機械設計與制造.1001—3997(2010)07-0104—02

　　[4]廖鴻儒.電梯起重機械鋼絲繩的檢測及其維護措施的探討.科技與生活. 673—9671-(201 1)072--0162-01